輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，根據(jù)料床粉磨原理設計而成，是一種新型水泥節(jié)能粉磨設備。輥壓機具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設，也可用于老廠技術改造。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。
輥壓機主要由軸線平行一對實心碾輥組成，輥面采用堆焊輥面，輥子通過輥軸兩端的軸承座安設在框架內(nèi)，一個輥子相對框架是固定的，稱為定輥，另一輥子的軸承座可以在框架內(nèi)沿滑道作水平往復運動，稱為動輥，工作時兩輥向中間作相向轉動，液壓系統(tǒng)施加的壓力通過動輥軸承座傳遞到物料推向定輥，機械限位保持兩輥間存在一定間隙，此時壓力通過機械限位傳遞給框架，當有物料喂入兩輥之間時，物料被咬入，兩輥被撐開，此時液壓系統(tǒng)施加的壓力通過動輥傳給物料，再經(jīng)定輥、定輥軸承座、定位銷、傳給框架，在此過程中，兩輥間通過物料產(chǎn)生作用力及反作用力，使物料得到粉碎。
輥壓機的主體是依靠兩個相向轉動的實心碾輥，物料通過輥壓機的布料裝置，進入兩個大小相同、相對轉動的輥隙（V型破碎腔），采用高壓料層粉碎原理，物料經(jīng)過高壓擠壓（一般壓力設置為150MPa），徹底破壞了物料的內(nèi)部晶體結構，使物料產(chǎn)生大量微裂紋，使物料機理發(fā)生改變，從而達到密實的物料餅和粉料，從兩輥間隙中落下，經(jīng)出料口由輸送設備送出。輥壓機適用于進料粒度小于140mm、成品粒度要求4mm以下的中細碎作業(yè)。
輥壓機對物料粒度的大小和均勻性的要求較為嚴格，一般95%以上的顆粒應小于輥徑的3%，個別大塊物料也不宜大于輥徑的5%。在使用過程中，當物料粒度和輥徑之比在3．5%以內(nèi)時，輥壓機運轉平穩(wěn)；如果喂料粒度增大一倍，將使料床不均勻，還會不利于將物料嚙人兩輥之間，這就會導致輥壓機的振動值上升5倍。輥壓機要求在輥面沿長度方向上的粒度分布不能相差太大，否則易造成輥壓機的偏輥現(xiàn)象，影響系統(tǒng)操作。
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