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振動給料機的維護與保養(yǎng)

(一)振動給料機的運輸與保管     振動給料機運輸:運輸給料機裝車、卸車時,伸縮輸送機可利用機箱耳軸吊裝;給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán),可供現場安裝時吊裝用,振..

(一)振動工業(yè)輸送設備給料機的運輸與保管


  &nb振動篩機sp;   振動給煤粉輸送系統(tǒng)料機運輸:運輸輸送機給料機裝車、卸車時,可利用機箱耳軸吊裝;給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán),可供現爬坡皮帶輸送機場安裝時吊裝用,振動絞龍輸送機給料機安裝就位后將其割掉螺旋提升機。
     振動給料機保管:設備到貨后應根據發(fā)貨單檢查設備及隨機零部件是否全,同時應檢查包裝運輸過程中可能造成的缺陷和損壞,并在提貨單上加以記錄。設備存放場地應平斜槽輸送機整。給料機應用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時,不許與地面接觸,更不得被水浸泡,并設有防雨措施。


(二)振動給料機的空氣斜槽輸送機安裝、試運轉:

    分樣篩;  振動給料機在安裝時應配備起重設備;給料溜槽的安裝:振動給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的工作間隙,為使給料機工作有效面積充分利用,入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應減小。為防止物料損壞機器,入料溜槽口至機面的垂直落震動篩差應不大于200mm;


(三)振帶式輸送機械動給料機潤滑、維護、檢修:&RCZ系列輕型直線振動篩nbsp;

 &nFTS-190型旋轉篩bsp;    振動給料機的潤滑:該給料機激振器軸承采用干油潤滑,由油杯注入3號鋰基潤滑脂,每個軸承加油量為其腔體容積的1/3~1/2,并應保持每個軸承的油量大體相同,每周補充加油兩次,給料機每工作400小時后,打開激振器下面的六角螺塞,排放管內的油污。

      振動給料機維護、檢修; 周檢:檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋,如發(fā)現橫梁或側板有裂紋應清理表面,在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊,補焊應確保焊透,為避免應力集中,不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件;

      振動給料機年檢:對激振器進行大檢修,激振器應全部拆卸進行清洗,如滾動軸承點蝕、破裂應及時更換。


 (四)振動給料機操作規(guī)程:


      1、操作人員應熟悉設備,遵守工廠操作、維護、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
      2、操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄,并進行設備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。
      3、給料機啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴禁帶負荷起動。
      4、給料機在運轉過程中應經常觀察給料機負載情況,如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量, 并應經常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。 
      5、給料機停機應符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
      6、停機后應清理機面和給料機周圍環(huán)境。

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