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垂直斗式提升機安裝質(zhì)檢施工工藝標準（僅適用中礦zk版提升機）

1.1 適用范圍

本工藝標準適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料，且提升物料的高度小于50m，輸送能力小于1600m³/h的中礦zk版垂直斗式提升機的安裝工程。

2. 施工準備

2.1 技術(shù)準備

2.1.1 取得完整的設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件

2.1.2 進行圖紙會審并形成記錄

2.1.3 勘察現(xiàn)場

2.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或其它相應(yīng)權(quán)力部門）的批準。

2.1.5 相關(guān)標準規(guī)范

2.1.5.1 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270

2.1.5.2 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231

2.1.5.3 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236

2.1.5.4 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229

2.1.5.5 《化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201

2.1.5.6 《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定》HG20237

2.1.5.7 《垂直式斗提機技術(shù)條件》JB3926.2

2.1.5.8 《垂直式斗提機產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/ZQ8017

2.2 作業(yè)人員

2.2.1 開工前對進場施工人員進行安裝技能、安全、環(huán)境保護等相關(guān)方面的培訓(xùn)教育，充分熟悉設(shè)備圖及設(shè)備隨機帶的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)定。

2.2.2 安裝鉗工、電工、電焊工、起重工等經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗。詳見表2.2.2。

表2.2.2 主要作業(yè)人員一覽表

2.3 設(shè)備、材料的驗收及保管

2.3.1 設(shè)備的檢查驗收：設(shè)備進場時，需建設(shè)、施工、制造、監(jiān)理等有關(guān)單位參加，并按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、位號、數(shù)量清單逐一檢查驗收，作好設(shè)備驗收記錄，若檢查驗收不合格的設(shè)備不得進行安裝。

2.3.2 設(shè)備的存放、保管：對驗收合格的設(shè)備，設(shè)立場地進行存放，并加以保護，作好標識。

2.3.3 安裝輔助材料的檢查驗收：對安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標準規(guī)范、施工圖紙要求進行檢查驗收，不合格不得使用。

2.4 主要施工機具

2.4.1 施工機具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下，應(yīng)結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機械可能利用的情況，充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。

2.4.2 施工機具主要有：吊車、叉車、手動運輸車、倒鏈、千斤頂。

2.4.3 吊車型號的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處的位置高度、回轉(zhuǎn)半徑及設(shè)備重量確定。

2.5 測量及計量器具

連通管、水準儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、直徑為0.35-0.5鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺。

2.6 作業(yè)條件

2.6.1 圖紙設(shè)計技術(shù)交底已完成，施工方案已報批，開工報告已批復(fù)。

2.6.2 現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理體系已建立并已正常運行。

2.6.3 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測合格，周圍障礙物清理，運輸?shù)缆窌惩ǎh(huán)境合乎要求。

2.6.4 設(shè)備用電能滿足使用，施工人員具備持證上崗、機具已落實。

2.6.5 設(shè)備本身及轉(zhuǎn)動部分復(fù)查合格。

3. 施工工藝

3.1 工藝流程

3.1.1 帶式斗提機安裝工藝流程

基礎(chǔ)復(fù)查→斗提機上部安裝→斗提機下部安裝→中間導(dǎo)向輪安裝→外殼安裝→膠帶及料斗安裝→-附件安裝-→進出料口安裝-→試運轉(zhuǎn)

3.1.2 zk鏈式斗提機安裝工藝流程

3.1.2.1 zk鏈式斗提機的組成：鏈式斗提機由驅(qū)動裝置、上鏈輪機構(gòu)、中間導(dǎo)向鏈輪機構(gòu)、下鏈輪機構(gòu)、鏈輪、料斗、斗提機外殼、拉緊裝置、外殼調(diào)整裝置和逆止裝置等組成。

3.1.2.2 工藝流程

斗提機基礎(chǔ)復(fù)查-→-驅(qū)動裝置安裝-→上鏈輪機構(gòu)安裝-→下鏈輪機構(gòu)安裝-→中間導(dǎo)向鏈輪機構(gòu)安裝-→斗提機外殼安裝-→鏈輪、料斗安裝-→附件的安裝-→進出料口的安裝-→試運轉(zhuǎn)

3.2 工藝操作過程

3.2.1 中礦zk帶式斗提機安裝工藝

3.2.1.1 基礎(chǔ)復(fù)查

3.2.1.1.1 基礎(chǔ)復(fù)查要求

（1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并有設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄和交接證書；

（2）按照斗提機安裝基礎(chǔ)圖和設(shè)備基礎(chǔ)交接證書要求對斗提機上部基礎(chǔ)與斗提機下部基礎(chǔ)進行復(fù)查，基礎(chǔ)復(fù)查符合下表3.2.1.1。

表3.2.1.1 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差

3.2.1.1.2 基礎(chǔ)復(fù)查方法：按照圖紙尺寸要求，根據(jù)設(shè)備樓層標高基準點，用連通管測量設(shè)備基礎(chǔ)標高；若距離較遠，可選擇水平儀測量。斗提機上部基礎(chǔ)與斗提機下部基礎(chǔ)中心軸線偏差，選擇經(jīng)緯儀測量；測量設(shè)備基礎(chǔ)坐標以樓層柱子中心軸線或樓層墻面為基準線，方法采用直徑為0.35～0.5mm鋼絲線、線錘、鋼卷尺測量，將測量數(shù)據(jù)與設(shè)備基礎(chǔ)交接清單核對，若相差較大，建議整改意見。

3.2.1.2 斗提機上部安裝

3.2.1.2.1 斗提機上部的組成：斗提機上部由驅(qū)動裝置（電動機、減速機及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。

3.2.1.2.2 斗提機上部的安裝工藝

（1）設(shè)備開箱驗收合格后，將設(shè)備從設(shè)備堆放場用叉車或汽車運至設(shè)備所處建筑物附近地面，若 設(shè)備位置是一層，則直接用叉車或汽車運至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高，則采用吊車吊裝，吊車型號選擇應(yīng)參考設(shè)備所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。若設(shè)備超重，位置超高，則另行編制吊裝方案。

（2）設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用兩個手動運輸車或卷揚機加滾杠將斗提機的驅(qū)動裝置（電動機、減速機及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁，然后用導(dǎo)鏈提升就位。

（3）驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架就位找正：按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對驅(qū)動裝置和上膠帶輪支架進行找正，驅(qū)動裝置的找正點為：驅(qū)動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯(lián)軸節(jié)（或電動機的輸出軸頭）和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調(diào)整，墊鐵放置符合規(guī)范要求，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm，且墊鐵放置應(yīng)對稱。墊鐵規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足GB50231-98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄五中規(guī)定。

(4）驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時，可進行二次灌漿。注意以下事項：

① 地腳螺栓孔尺寸符合要求；

② 地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈，無雜物；

③ 地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2-3螺距。

3.2.1.3 斗提機下部安裝

3.2.1.3.1 斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。

3.2.1.3.2 斗提機下部的安裝工藝：其安裝工藝參照第3.2.1.2.2條。

3.2.1.4 中間導(dǎo)向輪安裝

3.2.1.4.1 按照斗提機中間導(dǎo)向輪安裝圖進行安裝，用吊線方法測量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。

3.2.1.4.2 安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項：

（1）所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允 許偏差為±2mm。

（2）所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。

3.2.1.5 斗提機外殼安裝

3.2.1.5.1 結(jié)構(gòu)組成：斗提機外殼是由許多段長方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。

3.2.1.5.2 安裝工序

（1）斗提機上下膠帶輪安裝后，根據(jù)斗提機膠帶具體特點，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預(yù)留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線方法測量斗提機外殼的不直度。

（2）提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長并有一定的自重，安裝時必須有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進行安裝。

（3）斗提機外殼注意事項：

斗提機外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進行密封，不能強行連接。

斗提機外殼不直度應(yīng)≤H/1000，且≤6mm。

3.2.1.6 膠帶及料斗的安裝

3.2.1.6.1 膠帶的連接：膠帶的連接方法有螺栓連接法和膠合法，其連接應(yīng)符合下列要求：

（1）橡膠布帶的兩端應(yīng)按相應(yīng)的簾子布層切削成階梯形狀，接頭長度宜為寬度的1-2倍；

（2）膠合劑的材質(zhì)與膠帶的材質(zhì)應(yīng)具有相同的彈性；

（3）接頭應(yīng)牢固，接頭處增加的厚度，不應(yīng)超過膠帶厚度的5%；

（4）膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時間及常溫膠接，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及膠合劑的要求；

（5）膠帶采用螺栓或膠合接頭時，應(yīng)順著膠帶運轉(zhuǎn)方向搭接；

（6）膠帶需要預(yù)拉，預(yù)拉力宜為工作拉力的1.5-2倍，預(yù)拉持續(xù)時間為24小時；

（7）膠帶連接方法參見GB50270-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》附錄二。

3.2.1.6.2 料斗的安裝：按照斗提機生產(chǎn)廠家安裝圖及其說明書要求進行安裝料斗。安裝料斗時需要注意以下事項：

（1）嚴格按照斗提機生產(chǎn)廠家安裝圖及其說明書要求進行安裝，不得隨意更改料斗的位置和數(shù)量；

（2）接頭處的料斗安裝：搭接長度應(yīng)跨3個料斗，其連接螺栓軸線與膠帶端部的距離不應(yīng)小于50mm。

3.2.1.7 附件的安裝

（1）附件的設(shè)置：膠帶斗提機附件有拉緊裝置、帶式逆止裝置和外殼體調(diào)整裝置，拉緊裝置是控制膠帶斗提機上下膠帶輪之間的距離，防止膠帶松弛；帶式逆止裝置是防止膠帶反轉(zhuǎn)；外殼體調(diào)整裝置是調(diào)整外殼體直線度，防止外殼體磨檫料斗而影響斗提機正常工作。

（2）按照各附件裝置安裝圖及安裝說明書要求進行安裝。

3.2.1.8 斗提機組裝應(yīng)符合下列要求：

（1）主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000。

（2）膠帶斗提機上下軸安裝的允許偏差（圖3.2.1.8（1））應(yīng)符合表3.2.1.8（1）的規(guī)定：

表3.2.1.8（1） 膠帶斗提機上下軸安裝的允許偏差

（3）機殼鉛垂度的允許偏差（圖3.2.1.8（2））應(yīng)符合表3.2.1.8（2）的規(guī)定：

 表3.2.1.8（2） 機殼鉛垂度的允許偏差

測量部位	允許偏差（mm）
	H∠12m	12m≤H≤24m	24m∠H≤40m
|A1-A2|	5	7	8
|B1-B2|	5	7	8

 

 

 

 

 

（4）機殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門均應(yīng)密封良好。

（5）料斗中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5mm；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實鎖緊。

（6）拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)靈活；牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的行程不應(yīng)小于全行程的50%。

（7）斗提機的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架；機殼不得偏斜，但不應(yīng)限制機殼在鉛垂方向的自由伸縮。

3.2.1.9 試運轉(zhuǎn)

3.2.1.9.1 斗提機安裝完畢，檢查合格后，按照斗提機安裝說明書要求對斗提機轉(zhuǎn)動部件加潤滑油。

3.2.1.9.2 用手盤車，應(yīng)無異常現(xiàn)象。

3.2.1.9.3 脫開聯(lián)軸節(jié)，點試，觀測電動機及減速機輸出軸的轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向要求一致。

3.2.1.9.4 電動機單試，運轉(zhuǎn)時間為2小時，軸承溫升≤40℃，應(yīng)無異常噪音現(xiàn)象。

3.2.1.9.5 連接聯(lián)軸節(jié)，進行空負荷試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

 

（1）試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時；

（2）牽引件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無卡殼、打滑和偏移現(xiàn)象；

（3）連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，其軸承溫升不得大于40℃。

3.2.1.9.6 負荷試運轉(zhuǎn)：負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求。

（1）輸送量允許偏差為額定輸送量的±10%；

（2） 卸料應(yīng)正常，并應(yīng)無顯著回料現(xiàn)象；

（3）滿載運轉(zhuǎn)時牽引件不應(yīng)打滑，電動機不應(yīng)超載；

（4）逆止器應(yīng)可靠，當停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)無明顯的反向運轉(zhuǎn)。

3.2.2 中礦zk鏈式斗提機工藝操作過程

3.2.2.1鏈式斗提機安裝工藝與帶式斗提機安裝工藝基本相同，見標準第3條的規(guī)定，只是上下鏈輪機構(gòu)與中間導(dǎo)向鏈輪的安裝和膠帶輪的安裝不同而已。

3.2.2.2 鏈式斗提機安裝應(yīng)滿足下列要求：

（1）輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上，其偏移不應(yīng)大于1mm。

（2）兩軸的平行度不應(yīng)大于0.5/1000。

（3）偏移和平行度的檢查，應(yīng)以輪的邊緣為基礎(chǔ)。

（4）主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000。

（5）機殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門均應(yīng)密封良好。

（6）料斗中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5mm；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實鎖緊。

（7）拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)靈活；牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的行程不應(yīng)小于全行程的50%。

（8）斗提機的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架；機殼不得偏斜，但不應(yīng)限制機殼在鉛垂方向的自由伸縮。

（9）單鏈上、下軸安裝的允許偏差應(yīng)符合表3.2.2.2（9）的規(guī)定：

表3.2.2.2（9） 單鏈斗提機上、下軸安裝的允許偏差

（10）雙鏈斗提機上下軸安裝的允許偏差應(yīng)符合表3.2.2.2（10）的規(guī)定：

表3.2.2.2（10） 雙鏈斗提機上下軸安裝的允許偏差

（11）機殼鉛垂度的允許偏差應(yīng)符合表3.2.2.2（11）的規(guī)定：

表3.2.2.2（11） 機殼鉛垂度的允許偏差

3.2.2.3 鏈輪與鏈條的安裝應(yīng)符合下列要求：

（1）配前應(yīng)清洗潔凈。

（2）主動鏈輪與被動鏈輪齒的中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于兩輪中心距的2/1000。

（3）鏈條工作邊拉緊時，非工作邊的馳垂應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當無規(guī)定時，且鏈條與水平線夾角小于60⁰時，可按兩鏈輪中心距的1%-4.5%調(diào)整。^。，

（4）雙鏈斗提機兩牽引鏈條應(yīng)適配，其長度應(yīng)一致。

（5）上下鏈輪安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活。

3.2.3 試運轉(zhuǎn)見3.2.1.9

3.3施工過程應(yīng)注意的問題

（1）垂直式斗提機基礎(chǔ)復(fù)查時，驅(qū)動裝置的基礎(chǔ)尺寸、垂直式斗提機殼體外支撐和下部的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合垂直式斗提機基礎(chǔ)圖和制造廠家提供的垂直式斗提機安裝基礎(chǔ)圖要求。

（2）垂直式斗提機外殼體分段安裝時，相鄰殼體之間依次連接，注意連接處的密封性和垂直式斗提機殼體的不直度。

（3）垂直式斗提機膠帶或鏈條連接時，應(yīng)按照設(shè)計圖紙技術(shù)規(guī)定要求進行連接。

（4）斗提機主軸安裝水平度及上、下軸安裝的偏差一定要符合規(guī)范規(guī)定。

3.4 季節(jié)性施工技術(shù)措施

3.4.1 雨季施工技術(shù)措施

3.4.1.1 注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好。

3.4.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場積水。

3.4.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。

3.4.1.4 當空氣相對濕度大于90%時不允許進行焊接作業(yè)。

3.4.2 防雷電、臺風(fēng)技術(shù)措施

3.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施。

3.4.2.2 風(fēng)力五級和五級以上時嚴禁進行吊裝作業(yè)。

3.4.2.3 臺風(fēng)來臨前要對施工臨時設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。

3.4.3冬季施工技術(shù)措施

3.4.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標準及操作要點。

3.4.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場內(nèi)運輸?shù)缆罚锌煽糠阑胧龖?yīng)及時清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑。

3.4.3.3 機具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機具設(shè)備。車輛、機械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。機械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。

3.4.3.4 加強冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級人員的崗位職責(zé)。確保每個工序按標準、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。

3.4.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%。

3.4.3.6 認真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。

4. 質(zhì)量檢驗

4.1質(zhì)量檢驗標準及方法

表4.1 垂直式斗提機安裝質(zhì)量檢驗標準及方法

4.2 質(zhì)量控制點

表4.2 質(zhì)量控制點一覽表

序號	質(zhì)量控制點	控制等級	控制措施
1	設(shè)備材料的接收、檢查	C	設(shè)備、材料按要求檢查
2	基礎(chǔ)中間交接	A	查看施工資料、放線檢查
3	機殼的安裝	A	按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查
4	驅(qū)動裝置安裝	A	按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查
5	附件的安裝	B	按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查
6	鏈條的安裝	A	按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查
8	膠帶的安裝	A	按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查
9	試運轉(zhuǎn)前檢查	A	按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查
10	試運轉(zhuǎn)	A	按質(zhì)量標準及規(guī)范檢查

4.3質(zhì)量記錄

4.3.1主要質(zhì)量記錄如下：

4.3.1.1 竣工圖

4.3.1.2 設(shè)計變更和修改的有關(guān)文件

4.3.1.3 主要材料出廠合格證及試驗報告

4.3.1.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄

4.3.1.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件

4.3.1.6 隱蔽工程施工及驗收記錄

4.3.1.7 重要工序的施工記錄及簽證

4.3.1.8 附屬機、電設(shè)備及管線安裝施工及驗收記錄

4.3.1.9 試運轉(zhuǎn)記錄

4.3.1.10 重大技術(shù)問題及處理的文件

4.3.1.11 其它有關(guān)資料

4.3.2 辦理驗收簽字和移交手續(xù)

5. 成果保護

5.1 垂直式斗提機水平運輸及吊裝時，應(yīng)選擇可靠的錨固點，以免損壞設(shè)備。

5.2 吊裝用的設(shè)備應(yīng)事先檢查其性能，確保能正常工作，以防止制動失靈損壞設(shè)備。吊裝用的鋼絲繩及吊索應(yīng)符合要求，避免因其斷裂發(fā)生事故而損壞設(shè)備。

5.3 安裝完成后，應(yīng)用塑料薄膜進行遮蓋垂直式斗提機的關(guān)鍵部位加以保護。

6. 職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理

6.1 職業(yè)健康、安全主要控制措施

 

表6.1 施工過程中危害辯識及控制措施

6.2 環(huán)境因素辯識及控制措施

表6.2 環(huán)境因素辯識及控制措施

6.3 作業(yè)環(huán)境要求

6.3.1 現(xiàn)場通風(fēng)

施工現(xiàn)場土建基本完工，現(xiàn)場垃圾清理完成，無粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機強制通風(fēng)。

6.3.2 現(xiàn)場照明

現(xiàn)場照明必須保證施工的需要，禁止使用移動式照明燈具、太陽燈，危險場所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。

6.3.3 現(xiàn)場安全設(shè)施

6.3.3.1 加強安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩，在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。

6.3.3.2 加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。

注：任何中礦zk版提升機如不按照此標準實施，發(fā)生的問題與南通市中礦水泥成套設(shè)備有限公司無關(guān)。