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煤磨袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點及使用

袋式收塵器因其具有結(jié)構(gòu)簡單、適用性廣、排放濃度穩(wěn)定、造價低廉等諸多優(yōu)點而逐漸在煤粉磨上得到應(yīng)用,但由于煤粉的易燃、易爆性,使煤磨袋收塵器在制造、使用和管理上具有與一般袋式收塵器不同的特點。在我國,尤其是在水泥行業(yè),在使用和管理上存在認(rèn)識不夠,經(jīng)驗不多的現(xiàn)象。本文就我廠生產(chǎn)的“富樂”型氣箱脈沖煤磨袋收塵器為例談?wù)劽耗ゴ諌m器的結(jié)構(gòu)特點和使用。
二、燃燒、爆炸的條件及其控制
我們知道,一般情況下,煤粉煙氣的燃燒暴炸條件為燃燒物、氧氣和溫度(火源),因此就必須對其進(jìn)行控制,才能保證含塵氣體不發(fā)生燃燒和爆炸。
1、控制燃燒物
含塵氣體的燃燒物一是可燃?xì)怏w,另一個是固體燃燒物,可燃?xì)怏w主要是一氧化碳,其在氣體中的含量達(dá)到一定濃度就可能發(fā)生爆炸,一氧化碳主要來自通風(fēng)系統(tǒng)的熱源,因此,必須加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,保證一氧化碳含量在安全范圍內(nèi)。
控制固體可燃物包括控制進(jìn)氣口含塵濃度和避免收塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個方面,避免煤粉堆積由收塵器特殊結(jié)構(gòu)來保證,而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定,根據(jù)有關(guān)試驗表明,煤粉的爆炸濃度工區(qū)是100-2000g/m3,因此,為保證袋收塵器安全運(yùn)行,控制在60g以下,但是隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展,袋收塵器常被作為工藝設(shè)備選用,而且又都采用一級收塵,含塵氣體由磨機(jī)經(jīng)粗粉分離器直接進(jìn)入袋式收塵器,含塵濃度一般都在300-700 g/m3之間,這正處于爆炸的危險區(qū)域,因此,控制其它兩個爆炸條件及保證檢測、防爆系統(tǒng)的正常尤為重要。
2、控制含氧量
氧氣是燃燒的三要素之一,試驗表明,氣體含氧量低于12%時,就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中,常需要熱氣體對磨進(jìn)行通風(fēng)和烘干物料,煤粉磨常采用窯頭冷卻機(jī)熱風(fēng),或窯尾廢氣作熱源,若采用冷卻機(jī)熱風(fēng),氣體中的含氧量基本上與空氣相同,為21%,這將增大煤粉煙氣爆炸的可能,極不安全,因此,使用袋收塵器的煤磨系統(tǒng)采用窯尾廢氣作熱源,含氧量可降至12%以下。
3、控制溫度
控制溫度包括氣體溫度和消除火源,氣體溫度的控制由工藝布置和現(xiàn)場管理來保證。火源的產(chǎn)生對于袋式收塵器來說主要有濾袋靜電,運(yùn)動部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星,我廠生產(chǎn)的“富樂”型煤磨袋收塵器,使用新研制的防靜電濾袋可抑制濾袋產(chǎn)生靜電,運(yùn)動部件采用鋁制品,可防止碰撞火花。
三、“富樂”型煤磨袋收塵器結(jié)構(gòu)特點
“富樂”型氣箱脈沖煤磨收塵器除具有特殊的結(jié)構(gòu)外還具備一系列完善的檢測預(yù)報和消除燃料爆炸的措施。
1、結(jié)構(gòu)特點
⑴ 消除極內(nèi)積灰,收塵器內(nèi)所有可積灰的地方都焊以防塵板,防塵板斜度大于70°,在灰斗上裝有振動電機(jī)防止灰斗積煤,振動電機(jī)每個灰斗一個。
⑵ 預(yù)熱裝置,煤粉袋收塵器開車時如果直接通往煙氣,則會因內(nèi)部構(gòu)件溫度低(尤其在冬季)而使用煤粉結(jié)露粘附在濾袋及構(gòu)件上,為此必須在收塵器使用前開動預(yù)熱裝置,向收塵器內(nèi)吹入熱風(fēng),使其內(nèi)部溫度升高到露點以上,預(yù)熱裝置主要由軸流風(fēng)機(jī),電加熱箱和電動閥門組成。
⑶ 灰斗電加熱器及溫度繼電器:灰斗電加熱器的作用是防止煤粉在灰斗內(nèi)冷凝,結(jié)在灰斗側(cè)壁上而不能及時排出,溫度繼電器則的控制電加熱器的通斷,保證灰斗的溫度在一定的范圍。電加熱器每個灰斗四個,分布在灰斗的四個壁上。溫度繼電器采用XU-200型,每個有一付常閉觸點,每個灰斗兩個,安裝在灰斗的同一側(cè)面上。
⑷ 灰斗下料器的選型,灰斗下料器的作用是排灰鎖風(fēng),煤磨袋收塵器的回轉(zhuǎn)下料器選取用的是淺斗型,其特點是葉輪的料斗為勺型,使物料容易沿接觸面滑動,因而葉輪不積灰。
⑸ 鋁質(zhì)提升閥和防靜電濾袋,提升閥的閥板為運(yùn)動部件,采用鋁質(zhì)閥板可避免鋼對碰撞時產(chǎn)生火花。采用防靜電濾袋可消除機(jī)內(nèi)的靜電火源。
2、燃燒爆炸的檢測裝置
3、防爆閥與二氧化碳滅火裝置
盡量采用了以上防爆、防燃和檢測措施,但如上所述,煤磨袋收塵器一般都工作在煤粉濃度的易爆危險區(qū)域,因此“富樂”型煤磨袋收塵器設(shè)置了防爆閥和二氧化碳滅火裝置,以消除在不正常情況下氣體爆炸對收塵器造成的危害。
⑴ 防爆閥:“富樂”型氣箱脈沖煤磨袋式收塵器每個室設(shè)置一套防爆閥,防爆閥為門型結(jié)構(gòu),防爆門直接由防爆鎖鎖于門框上,每個門上對稱布置六個防爆鎖,防爆閥的作用就是在收塵器內(nèi)氣體發(fā)生燃燒爆炸時,釋放爆炸所產(chǎn)生的壓力,以防止收塵器結(jié)構(gòu)損壞。防爆閥的釋放壓力可通過防爆鎖的彈簧來調(diào)整,防爆門在壓力釋放后能在自身重力作用下,自動恢復(fù)原來的關(guān)閉狀態(tài),以阻止新鮮空氣進(jìn)入收塵器內(nèi)。同時,防爆閥可通過其門上的防爆門開關(guān)與系統(tǒng),當(dāng)有防爆門沒有關(guān)閉時,收塵器不能運(yùn)行,或當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中防爆一旦開啟能停止系統(tǒng)工作并自動啟動滅火裝置。從以上作用看出,這里的防爆實際上是一個卸壓閥,所謂“防爆”是指可防止收塵器本體爆炸而損壞,而并不能從根本上防止含塵氣體的爆炸。有人認(rèn)為既然收塵器有了防爆閥收塵器內(nèi)氣體就不會發(fā)生爆炸。這是一種誤解。
⑵ 二氧化碳滅火裝置
二氧化碳滅火裝置是在收塵器內(nèi)氣體發(fā)生燃爆時,向收塵器內(nèi)噴射二氧化碳以阻止燃燒的發(fā)生。其動作有自動和手動兩種,自動控制與檢測系統(tǒng)聯(lián)鎖,當(dāng)發(fā)生異常時,可及時有效地消除隱患;手動操作可根據(jù)收塵器內(nèi)燃燒情況相應(yīng)噴入一定量的二氧化碳,可大大節(jié)省費用。二氧化碳瓶每半年稱一次,其重量的減少不得超過5%。
四、現(xiàn)場使用中的注意事項
收塵設(shè)備能否在使用中正常運(yùn)行,與現(xiàn)場管理使用有著密切的關(guān)系,特別是煤磨袋收塵,現(xiàn)場的正確操作與嚴(yán)格管理尤為重要。水泥廠煤磨收塵器發(fā)生燃燒爆炸多數(shù)與管理不嚴(yán)違反操作規(guī)程有關(guān)。
1、熟悉控制元件的控制要求
灰斗振動電機(jī):每個灰斗每小時振動一次每次15秒(時間可調(diào)節(jié))各個灰斗的振動時間要求隔開。預(yù)熱裝置:在收塵器運(yùn)行前,先將預(yù)電加熱器電動閥門打開,啟動軸流風(fēng)機(jī),再啟動管狀電加熱器對收塵器內(nèi)部加熱,2-4小時后先關(guān)閉管狀電加熱器電源,再關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)的和電動閥門。停止預(yù)加熱后收塵器應(yīng)立即投入運(yùn)行。
灰斗電加熱器及溫度繼電器:當(dāng)溫度低于60℃時接通電源加熱,當(dāng)溫度高于70℃時切斷電加熱器。溫度繼電器的觸點容量有限,應(yīng)通過接觸器控制。
2、保護(hù)適宜的氣體溫度
對于煤磨收塵器,入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證高于露點以上25℃,低于70℃的范圍。溫度過高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸;溫度若低于露點以下,會引起結(jié)露,不僅造成積灰,還會堵塞濾袋使清灰困難而影響收塵器的正常運(yùn)行。
3、正常的操作規(guī)程
煤磨袋收塵器在使用時必須遵守正確的操作規(guī)程:開機(jī)前全面檢查收塵器本及監(jiān)控系統(tǒng)處于正常,然后按下列順序操作。
啟動預(yù)加熱器(2-4小時)→啟動回轉(zhuǎn)下料器→啟動清灰裝置→啟動灰斗振動電機(jī)→啟動系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)(關(guān)閉預(yù)加熱器)
完成以上操作后再啟動整個煤磨系統(tǒng),磨機(jī)投料。停機(jī)時應(yīng)先停止磨機(jī)喂料,收塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時間,使氣體含塵濃度降到安全濃度以下,然后按與開車相反的順序停機(jī)。停機(jī)后的回轉(zhuǎn)下料器繼續(xù)運(yùn)行1小時以上,以保證徹底排出灰斗內(nèi)的煤粉。
4、嚴(yán)格的管理制度
收塵設(shè)備使用的好壞,靠的是“三分技術(shù),七分管理”,可見管理的重要性,對于煤磨袋收塵器更是如此。因此,現(xiàn)場管理中,必須有一套嚴(yán)格的,科學(xué)的管理規(guī)章制度。關(guān)鍵部位定崗定員:定期檢查收塵器的運(yùn)行情況:檢查監(jiān)控系統(tǒng)是否正常,分析檢測數(shù)據(jù);下料器運(yùn)行情況等,發(fā)生問題及時處理。
5、磨一點生粉料
在煤粉制備系統(tǒng)中,應(yīng)預(yù)先投入生料粉,當(dāng)煤磨系統(tǒng)開始運(yùn)行時,可先喂入生料,使系統(tǒng)中一些容易積灰的地方積上生料,這樣可避免系統(tǒng)中沉積煤粉而發(fā)生自燃。
6、注意原煤的揮發(fā)性
煤粉的易燃性與其原煤的揮發(fā)性有很大關(guān)系,一般來說,揮發(fā)份小于10%的煤粉(如無煙煤)是沒有爆炸危險的;揮發(fā)份在10%以上的煤,其值愈大,愈易爆炸,尤其是當(dāng)揮發(fā)分超過20%時爆炸的可能性將大大增加。因此,在煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)盡可能采用低揮發(fā)性的原煤,當(dāng)使用高揮發(fā)分的原煤時,應(yīng)特別小心,必要時應(yīng)采取措施,如降低含水量、氧量,控制入口濃度等。

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